Le projet LNG Canada franchit une étape déterminante dans la mise en service de son réservoir de stockage GNL :...
L’objectif principal de l’hydrotest d’un réservoir de GNL est de vérifier l’étanchéité de l’enceinte de confinement primaire et de confirmer l’intégrité structurelle de la fondation dans des conditions de pleine charge, tandis que l’essai pneumatique garantit l’étanchéité du réservoir au gaz.
Tests exécutés avec précision et discipline
– 145 000 m³ d’eau pour valider l’étanchéité du confinement primaire du réservoir de GNL et l’intégrité de la fondation
– Aucune fuite détectée, avec une validation complète au cours de la première séquence
– Un test pneumatique effectué dans des conditions similaires pour confirmer que le réservoir est étanche au gaz et exempt d’émissions
Une réalisation collective
Ces tests ont été rendus possibles grâce à une coordination étroite entre les équipes de géotechnique, de mécanique et de génie civil, soutenues par une supervision de la construction, de la qualité et de la sécurité.
Le franchissement de cette étape témoigne d’un engagement commun à fournir une infrastructure sûre, fiable et parfaitement conforme.
Prochaine étape : fermeture finale du réservoir et inertage à l’azote du réservoir
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Le client attend une maquette physique de son installation industrielle dans ses bureaux pour Noël.
Deux mois avant l’échéance, la maquette se brise lors de son passage en douane. Impossible de la réparer à temps. C’est dans cette contrainte qu’est née l’une des innovations

Un jour, il aide les équipes d’offre à chiffrer une solution. Le lendemain, il définit les installations temporaires, les plans de levage ou rédige une procédure d’exécution avec l’ingénierie et la construction. Chaque choix de méthode pèse sur le délais, les coûts… et la sécurité.